Soluzioni personalizzate per l'accumulo di energia e il cablaggio di impianti solari: progettate per sistemi BESS, ESS e fotovoltaici.
2026-05-29 14:34Soluzioni personalizzate per l'accumulo di energia e il cablaggio di impianti solari: progettate per sistemi BESS, ESS e fotovoltaici.
Produzione OEM/ODM di cablaggi per sistemi di accumulo di energia a batteria, impianti solari off-grid, sistemi di accumulo di energia residenziali e impianti fotovoltaici commerciali.
✓ Opzioni di cavi con certificazione UL/TÜV | ✓ Connettori sigillati IP67/IP68 | ✓ Alta tensione nominale fino a 1500 V CC | ✓ Certificazione ISO 9001:2015
Sommario
1. Perché le applicazioni ESS e solari richiedono cablaggi specializzati
I sistemi di accumulo di energia e i sistemi fotovoltaici funzionano in condizioni per le quali i cablaggi standard non sono semplicemente progettati:Alte tensioni CC fino a 1500 V, carichi di corrente elevati e costanti, ampi cicli di temperatura da -40 °C a +90 °C, esposizione a raggi UV e umidità esterni e, in molti casi, funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per una durata del prodotto di 20-25 anni.
Un guasto al cablaggio in un rack di batterie o in un armadio inverter non è solo una richiesta di garanzia: può significare un evento termico, un arresto del sistema o un incidente di sicurezza. Ecco perché gli integratori di sistemi ESS e fotovoltaici seri non utilizzano cablaggi generici. Specificano cablaggi costruiti perIEC 62619, UL 9540, TÜV 2 PfG 1169 e IPC/WHMA-A-620 Classe 3standard — e collaborano con produttori che comprendono i requisiti ingegneristici, non solo la manodopera per l'assemblaggio.
Il nucleo
sfida:I cablaggi ESS e PV devono gestire simultaneamentesicurezza CC ad alta tensione(prevenzione dell'arco elettrico, integrità dell'isolamento per decenni),sigillatura ambientale(IP67/IP68 per applicazioni esterne e per contenitori di batterie), egestione termica(adeguata riduzione della corrente per profili di carico continui). Tutti e tre i requisiti devono essere progettati congiuntamente, non affrontati singolarmente.
Abbiamo fornito cablaggi a produttori di sistemi di accumulo a batteria, OEM di inverter solari, costruttori di armadi per sistemi di accumulo residenziali e aziende di installazione di impianti fotovoltaici commerciali negli Stati Uniti, in Germania, in Australia e nel Sud-est asiatico. Ogni cablaggio che realizziamo per queste applicazioni è progettato per durare quanto il sistema stesso.
2. Cablaggi per sistemi di accumulo di energia (ESS/BESS)
I sistemi di accumulo di energia a batteria, dalle unità residenziali a parete ai sistemi containerizzati BESS su scala industriale, richiedono cablaggi per tutti i sottosistemi di conversione di potenza, gestione della batteria e gestione termica. Produciamo cablaggi personalizzati per ogni livello dell'architettura ESS.
2.1 Modulo batteria e cablaggi delle celle
A livello di cella e modulo, i cablaggi trasportano i circuiti di rilevamento della tensione della cella, di rilevamento della temperatura (NTC/termistore) e di bilanciamento al sistema di gestione della batteria (BMS). Questi cablaggi devono mantenerecorrispondenza di impedenza precisa su tutti i canali di rilevamentoe vengono tipicamente instradati in spazi estremamente ristretti tra pile di celle prismatiche o a sacchetto.
Cablaggi per il rilevamento della tensione:Cablaggi multitap da 24 a 48 canali per pile di celle al litio ferro fosfato (LFP) e NMC; filo di segnale AWG 22-26 con isolamento a bassa emissione di fumi e senza alogeni (LSZH).
Cablaggi per il rilevamento della temperatura:Cavi di collegamento per termistori NTC con pressacavo stampato; precisione di ±0,5 °C mantenuta grazie alla lunghezza controllata del filo e alla resistenza di terminazione.
Cablaggi di comunicazione BMS:Interfacce CAN Bus, RS-485 e SMBus tra i moduli cellulari e il controller BMS principale; doppini intrecciati schermati con test di continuità e impedenza al 100%.
2.2 Cablaggi di alimentazione per rack e armadietti delle batterie
Tra i rack delle batterie e l'inverter o il sistema di conversione di potenza (PCS), i cablaggi trasportano correnti elevate alla tensione di sistema, tipicamente da 48 V a 800 V CC, con correnti continue da 50 A a oltre 500 A. Un'adeguata riduzione della corrente, la selezione dei terminali e la classe di isolamento sono fondamentali.
Cavi di alimentazione ad alta corrente:Cavi da AWG 2 a AWG 4/0 (da 35 mm² a 120 mm²) con isolamento in polietilene reticolato (XLPE) o silicone; adatti per funzionamento continuo a 90 °C.
Terminali Anderson SB / TE Connectivity RADSOK / Amphenol:Specificato per applicazioni in corrente continua ad alta corrente; tutte le terminazioni a crimpare sono testate per la forza di trazione secondo la norma IEC 60352.
Cinture di sicurezza e di interblocco:Cablaggi di interblocco per la disconnessione del servizio, cablaggio per l'arresto di emergenza e cavi di controllo del relè di precarica; testati funzionalmente prima della spedizione.
2.3 Cablaggi interni dell'inverter e del PCS
All'interno degli involucri degli inverter e degli armadi dei sistemi di conversione di potenza, i cablaggi interconnettono schede di controllo, driver di gate, ventole di raffreddamento, sensori del bus CC e moduli di comunicazione. Lo spazio è limitato, le temperature sono elevate e il cablaggio deve resistere alle vibrazioni e ai cicli termici del funzionamento continuo di commutazione.
| Tipo di imbracatura | Specifiche tipiche | Requisiti chiave |
|---|---|---|
| Cablaggi per autisti di cancelli | AWG 22–26, schermato, ≤300 mm | Schermatura EMI; impedenza controllata; nessun accoppiamento incrociato |
| Cavi sensore bus CC | Cavo AWG 22–24, doppino intrecciato, tensione nominale 600V | Isolamento di tensione; schermato; lunghezza corrispondente alla coppia differenziale |
| Cablaggi per ventole di raffreddamento | AWG 18–22, temperatura nominale 105°C | Resistenza alle vibrazioni; isolamento a 105 °C; schermatura del segnale PWM |
| Bus di comunicazione | CAN / RS-485 / Ethernet, schermato | Immunità al rumore; terminazione ±120Ω; tenuta del connettore |
| Cablaggi di uscita CA | AWG 8–14, tensione nominale 600V/1000V | Etichettatura di fase; riduzione della corrente a 105 °C; scarico della tensione |
3. Cablaggi fotovoltaici (FV) e assemblaggi di cavi solari
I sistemi fotovoltaici presentano una serie unica di sfide di cablaggio: il cablaggio deveresistere per oltre 25 anni all'esposizione agli agenti atmosfericiTra le sollecitazioni a cui sono sottoposti i sistemi fotovoltaici figurano le radiazioni UV, le variazioni di temperatura, l'ingresso di umidità e le sollecitazioni meccaniche dovute al vento e alla movimentazione durante l'installazione. Allo stesso tempo, i cablaggi fotovoltaici devono soddisfare requisiti di sicurezza elettrica sempre più stringenti, dato che le tensioni di sistema hanno raggiunto i 1000 V e i 1500 V CC per gli impianti su larga scala.
3.1 Combinatori di stringhe e cablaggi per scatole di giunzione array
I cablaggi di combinazione di stringa collegano più stringhe di pannelli solari alla scatola di combinazione, dove le stringhe vengono collegate in parallelo e protette da fusibili prima che l'uscita CC alimenti l'inverter. Si tratta in genere di cablaggi per esterni, esposti a tutte le condizioni atmosferiche.
Cavo fotovoltaico / USE-2 / RHW-2:Isolamento in polietilene reticolato (XLPE) con tensione nominale di 600 V o 1000 V; disponibili opzioni con certificazione UL e TÜV.
Connettori compatibili con MC4:Utilizziamo connettori Stäubli, Amphenol H4 e MC4 compatibili per l'assemblaggio; tutti i connettori vengono crimpati e testati secondo le specifiche del produttore, non attorcigliati a mano.
Terminazioni sigillate IP68:Tutti i collegamenti delle scatole di giunzione e di combinazione per esterni utilizzano connettori con grado di protezione IP68 o pressacavi con test completo di tenuta.
3.2 Cablaggi principali e di derivazione
Per gli impianti fotovoltaici commerciali e su larga scala, produciamo cavi principali e cavi di derivazione (cavi a Y/a T) che consentono di combinare più stringhe in loco senza bisogno di scatole di giunzione. Ciò semplifica l'installazione e riduce i costi relativi ai componenti ausiliari (BOS).
3.3 Cablaggi di ingresso e uscita dell'inverter
I cablaggi di ingresso CC dell'inverter di stringa e dell'inverter centrale collegano l'uscita CC dell'array agli ingressi MPPT dell'inverter. I cablaggi di uscita CA collegano l'uscita dell'inverter al punto di interconnessione alla rete. Entrambi devono sopportare la corrente nominale continua ad elevate temperature all'interno degli involucri degli inverter.
| Tipo di cablaggio PV | Valore di tensione nominale | Tipo di filo | Opzioni del connettore |
|---|---|---|---|
| Cablaggio a pannelli | 600 V / 1000 V / 1500 V CC | Cavo fotovoltaico, USE-2, XLPE | MC4, H4, utilità dell'amfenolo |
| Combinatore di cavi a Y/derivazioni | 1000 V / 1500 V CC | Cavo fotovoltaico con certificazione UL | Compatibile con MC4, IP68 |
| Ingresso CC dell'inverter | Fino a 1500 V CC | XLPE, silicone, temperatura nominale 90°C | Personalizzato per ogni distinta base OEM dell'inverter |
| Uscita CA dell'inverter | 480 V / 690 V CA | TWN-2, RHW-2, XLPE | Terminali, connettori per barre collettrici |
| Monitoraggio / Comunicazione | Livello del segnale | Cavo Cat5e, RS-485 schermato | Connettore RJ45, morsettiera |
3.4 Cablaggio del sistema di localizzazione e montaggio
I sistemi di inseguimento solare a singolo e doppio asse richiedono cablaggi flessibili in grado di resistere a continue flessioni meccaniche durante la rotazione dell'array per seguire il sole. Forniamocavi flessibili continui compatibili con catene portacavicon isolamento in PVC o TPU garantito per oltre 10 milioni di cicli di flessione.
4. Specifiche tecniche e standard dei materiali
| Parametro | Cablaggi ESS | Cablaggi fotovoltaici/solari |
|---|---|---|
| Valore di tensione nominale | 48V–1000V CC (alta tensione fino a 1500V disponibile) | 600 V / 1000 V / 1500 V CC; 480 V / 690 V CA |
| Intervallo attuale | Da segnale (mA) ad alta corrente (500A+) | Fino a 600 A CC (combinatore di rete) |
| Temperatura nominale | Da -40 °C a +125 °C (silicone); da -20 °C a +105 °C (XLPE) | Da -40 °C a +90 °C (standard per cavi fotovoltaici da esterno) |
| Materiale isolante | XLPE, silicone, LSZH, PTFE (per alte temperature) | XLPE (cavo fotovoltaico), THWN-2, RHW-2, USE-2 |
| Materiale conduttore | Rame nudo, rame stagnato | Rame nudo, rame stagnato (secondo UL 4703) |
| Grado di protezione IP | Grado di protezione IP54–IP67 (secondo i requisiti del contenitore) | IP67–IP68 (assemblaggi di connettori per esterni) |
| Marche di connettori | Anderson, TE RADSOK, Amphenol, Molex, JST | MC4/H4 (Stäubli, Amphenol), personalizzato |
| Classificazione di infiammabilità | UL 94 V-0; IEC 60332-1 (LSZH disponibile) | UL 4703 (cavo fotovoltaico); CEI 62930 (EN 50618) |
| Certificazioni supportate | UL 9540, IEC 62619, UL 508A | UL 4703, TÜV 2 PfG 1169, IEC 62852 |
5. Scenari applicativi
| Applicazione | Tipo di sistema | Requisiti tipici per l'imbracatura |
|---|---|---|
| Servizi residenziali ESS | Batteria domestica a parete (5–20 kWh) | Cablaggio di rilevamento BMS, cablaggio di alimentazione CA/CC, instradamento compatto in armadio sigillato |
| BESS commerciale | Sistema di batterie montabile su rack (100–500 kWh) | Cavi inter-rack ad alta corrente, cablaggio BMS CAN bus, grado di protezione IP54 per armadi rack. |
| BESS su scala industriale | Stoccaggio in container (1 MWh+) | Cavi con tensione nominale di 1500 V CC, sistema completo di gestione dei cavi, conformità alla norma IEC 62619. |
| Impianti solari residenziali | Impianti fotovoltaici su tetto (5–20 kW) | Cablaggi di stringa MC4, cavi di ingresso inverter, connettori per esterni IP68 |
| Solare commerciale | Fotovoltaico su tetto/posto auto coperto (50–500 kW) | Combinatori di cavi a Y, cablaggi a stringa da 1000 V, cavi dorsali, cablaggio di monitoraggio |
| centrale solare di pubblica utilità | Impianto fotovoltaico a terra (1 MW+) | Cablaggi combinatori CC da 1500 V, cavi flessibili per inseguitori, cablaggio di ingresso per inverter centrale |
| Sistema ibrido solare + accumulo | Sistema integrato fotovoltaico + sistema di accumulo di energia (BESS) | Set completo di cablaggi per impianto fotovoltaico, batteria, inverter/caricabatterie e connessione alla rete. |
| Stazione di ricarica per veicoli elettrici | Caricabatterie rapido in corrente continua (50–350 kW) | Cablaggi di alimentazione CC ad alta tensione, assemblaggi di cavi CCS/CHAdeMO, con tensione nominale di 1000 V. |
6. Le nostre capacità di produzione su misura
Siamo un produttore specializzato in cablaggi personalizzati, non un distributore, non un fornitore da catalogo. Ogni cablaggio che produciamo per applicazioni ESS e PV èProgettati secondo le vostre specifiche esigenze, fabbricati in condizioni di produzione controllate e testati elettricamente al 100% prima della spedizione.
| Capacità | Specifiche | Perché è importante per i sistemi di accumulo di energia/fotovoltaico |
|---|---|---|
| Assemblaggi ad alta tensione | Fino a 1500 V CC; testato ad alta rigidità dielettrica a 2 volte la tensione nominale + 1000 V | Necessario per applicazioni fotovoltaiche su larga scala e sistemi di accumulo di energia (BESS) su larga scala. |
| Crimpatura ad alta corrente | AWG da 2 a 4/0 (da 35 mm² a 120 mm²); pressa a crimpare servo-controllata con test di forza di trazione al 100%. | Garantisce connessioni affidabili a bassa resistenza con carico continuo da 200 A a 500 A. |
| Assemblaggi sigillati IP67/IP68 | Connettori sovrastampati, pressacavi sigillati, scatole di derivazione incapsulate | Essenziale per il cablaggio di pannelli fotovoltaici esterni e per le penetrazioni negli involucri delle batterie. |
| Cavi flessibili continui | TPU/PVC flessibile, testato per oltre 10 milioni di cicli | Necessario per i sistemi di inseguimento solare con cicli di rotazione giornalieri |
| Alberi di cablaggio multiconduttore | Fino a oltre 200 conduttori per ogni cablaggio; instradamento dei cavi in 3D | Gestisce cablaggi di rilevamento BMS complessi con 24-96 punti di prelievo delle celle |
| Cavi schermati | Lamina + treccia, copertura 85-96%; filo di drenaggio con terminazione a 360° | Fondamentale per l'integrità del segnale del bus CAN del BMS e del driver del gate dell'inverter. |
| LSZH / Materiali senza alogeni | IEC 60332-1 flame test; zero-halogen on all insulation and jacketing | Required for battery room installations per IEC 62619 and fire codes |
| Custom Labeling & Traceability | Heat-shrink markers, laser-etched labels, QR code per harness | Supports field service, installation safety, and your certification documentation |
| Volume Range | Prototype: 10–50 pcs | Small batch: 200–2,000 pcs | Mass production: 5,000–100,000+ pcs/year | Supports all stages from R&D prototype through full production ramp |
7. Quality & Compliance Standards
ESS and PV harnesses are safety-critical components. A single insulation failure in a battery cabinet can initiate a thermal runaway event. A connector failure in a 1500V PV string creates a potentially lethal arc fault. Our quality system is built with these consequences in mind.
| Quality Element | Our Standard |
|---|---|
| Quality Management System | ISO 9001:2015 certified; dedicated control plans for high-voltage harness families |
| Workmanship Standard | IPC/WHMA-A-620 Class 3 for ESS/PV harnesses (highest level — typically reserved for military/aerospace, applied here for safety-critical energy applications) |
| 100% Hi-Pot Testing | Every unit tested at 2× rated voltage + 1000V DC for 1 minute; pass/fail logged per serial number |
| 100% Continuity Testing | Dedicated test fixtures for every SKU; all conductors, shields, and grounds verified |
| 100% Manual Visual Inspection | Every harness inspected by a dedicated QC operator — not sampling, not automated camera only. Human eyes on every unit covering 9 inspection categories. |
| Crimp Pull-Force Test | Per IEC 60352-2; tested at every tooling setup, every die change, every 500 crimps in production |
| Insulation Resistance | 500V DC megohmmeter test on all high-voltage harnesses; ≥100MΩ pass threshold |
| IP Sealing Verification | Air pressure decay test on sealed connector assemblies; IP67/IP68 conformance verified by test, not only by connector selection |
| Traceability | Full material traceability from wire lot and connector lot to finished shipment; records retained 10 years (extended for energy storage customers) |
| RoHS / REACH Compliance | Material declarations and third-party test reports available for all ESS/PV harness families |
What "100% manual inspection" means in our factory: Each harness is inspected by a dedicated QC operator against a laminated inspection checklist specific to that SKU. The checklist covers: wire routing path, connector seating and locking, insulation condition, labeling accuracy, overall length, sleeve/conduit coverage, and connector IP sealing. No harness leaves the production floor without a QC pass stamp and operator ID recorded on the traveler document.
8. From Prototype to Mass Production
Energy storage and solar projects often involve long product development cycles with multiple engineering iterations before production release. Our process is designed to support your timeline, whether you're at early-stage prototype or scaling to full production volume.
Technical Intake & DFM Review (Day 1–3)
Inviateci il vostro disegno, la distinta base o un campione di cablaggio. Il nostro team di ingegneri eseguirà un'analisi DFM completa, che comprenderà valori nominali di tensione, capacità di corrente, classe di isolamento, selezione dei connettori, requisiti di grado di protezione IP e normative applicabili. Vi restituiremo un rapporto DFM scritto con eventuali raccomandazioni, senza alcun costo e senza impegno.Citazione (Giorni 2-4)
Preventivo dettagliato comprensivo di prezzo unitario al volume di produzione desiderato, costi di progettazione e sviluppo (se applicabili), tempi di realizzazione del prototipo e tempi di produzione. Per i cablaggi standard ESS/PV, i preventivi vengono forniti entro 48-72 ore dalla ricezione della documentazione completa.Produzione del prototipo (settimane 2-4)
Campioni del primo articolo prodotti con test elettrici al 100% e un rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR). Include risultati di test hi-pot, dati di forza di trazione, registrazioni dei test di tenuta IP e conformità dimensionale. Le iterazioni di rilavorazione sono gestite senza costi aggiuntivi di attrezzatura entro i limiti di progettazione concordati.Qualificazione della produzione (settimane 4-6)
Viene prodotto un lotto di qualificazione (in genere da 50 a 200 pezzi) per verificare la ripetibilità del processo prima del rilascio in produzione. Vengono raccolti dati di controllo statistico del processo relativi alla forza di crimpatura, alla forza di trazione e ai risultati del test ad alta rigidità. L'analisi FMEA del processo viene completata e archiviata.Produzione di massa (in corso)
Tempi di produzione standard:15–25 giorniPer ordini fino a 50.000 pezzi. La spedizione include i registri di lotto, i rapporti di collaudo elettrico e il certificato di conformità. Consegna FOB Xiamen o DDP al vostro magazzino.Supporto a lungo termine
Un ingegnere dedicato si occupa della gestione delle richieste di omologazione (entro 5 giorni lavorativi per i campioni del primo articolo), della riqualificazione annuale e della risoluzione dei problemi di qualità. Per i clienti del settore dello stoccaggio energetico, garantiamo un tempo di risposta di 24 ore per le segnalazioni di problemi di qualità.
9. Domande frequenti
D1: I vostri cablaggi sono conformi ai requisiti UL 9540 e IEC 62619 per i sistemi di accumulo di energia?
Produciamo cablaggi conformi agli standard di cablaggio di riferimento UL 9540 e IEC 62619, in particolare con lavorazione IPC/WHMA-A-620 Classe 3, materiali per cavi certificati UL e tensioni nominali adeguate alla tensione di sistema. Non certifichiamo l'intero sistema ESS (questo è compito del vostro integratore di sistema), ma forniamo tutta la documentazione di conformità di cavi e connettori necessaria per la richiesta di certificazione del sistema. I nostri cablaggi sono stati integrati in sistemi che hanno superato con successo le certificazioni UL 9540 e IEC 62619.
D2: È possibile realizzare cablaggi con una tensione nominale di 1500 V CC per impianti fotovoltaici su larga scala?
Sì. Realizziamo cablaggi con una tensione nominale di 1500 V CC utilizzando cavi fotovoltaici certificati UL 4703, connettori certificati TÜV e test di rigidità dielettrica a 4000 V CC (2 × 1500 V + 1000 V). Tutti i cablaggi da 1500 V vengono sottoposti a test di resistenza di isolamento a 1000 V CC con una soglia di superamento ≥ 100 MΩ. Consigliamo di discutere l'applicazione specifica con il nostro team di ingegneri per poter confermare il tipo di cavo, la selezione del connettore e il protocollo di test corretti per la vostra giurisdizione.
D3: Abbiamo bisogno di connettori compatibili con MC4. Utilizzate connettori MC4 originali Stäubli o alternative compatibili?
Entrambe le opzioni sono disponibili. Possiamo utilizzare connettori elettrici Stäubli MC4 originali, connettori Amphenol H4 originali o connettori compatibili con MC4 di produttori approvati che soddisfano i requisiti TÜV 2 PfG 1169. Prima di ordinare i materiali, vi confermeremo sempre la provenienza del connettore: l'interoperabilità tra le diverse marche di MC4 è una questione di fondamentale importanza sul campo e noi la prendiamo molto sul serio.
D4: I nostri cablaggi BMS hanno 48 punti di prelievo per le celle. Siete in grado di gestire questa complessità?
Sì, i cablaggi di rilevamento BMS multi-tap sono una delle nostre specialità. Abbiamo realizzato cablaggi con fino a 96 punti di rilevamento in un unico assemblaggio. I principali controlli ingegneristici che applichiamo sono: la precisa corrispondenza della lunghezza dei cavi su tutti i canali di rilevamento (±2 mm), dispositivi di test dedicati che verificano simultaneamente tutti i 96 canali e l'etichettatura fisica di ciascun punto di rilevamento con il numero della cella per evitare errori di instradamento durante l'installazione. Possiamo anche fornire questi cablaggi preformati che si inseriscono direttamente nel modulo batteria senza ulteriori lavorazioni di instradamento sulla linea di assemblaggio.
D5: Fornite cavi flessibili per applicazioni di inseguimento solare?
Sì. I cablaggi per inseguitori solari utilizzano cavi flessibili continui con guaina in TPU o PVC, progettati per resistere a ≥ 10 milioni di cicli di flessione al raggio di curvatura dell'inseguitore. Specifichiamo cavi testati secondo la norma IEC 60228 Classe 6 (trefoli più sottili per la massima durata in flessione) e possiamo fornire cablaggi pre-terminati con il connettore appropriato per l'attuatore e il controller del vostro inseguitore. Consigliamo di condividere le specifiche del vostro inseguitore in modo da poter confermare la corretta durata in flessione e l'intervallo di temperatura per la vostra area geografica di installazione.
D6: Qual è la vostra procedura di prova di rigidità dielettrica per i cablaggi ad alta tensione?
Per i cablaggi con tensione nominale compresa tra 600V e 1500V CC, la nostra procedura di prova di rigidità dielettrica è la seguente: (1) collegare tutti i conduttori in prova al terminale positivo, tutte le schermature e le masse al terminale negativo; (2) aumentare la tensione fino a 2 volte la tensione nominale + 1000V CC (ad esempio, 4000V per un cablaggio con tensione nominale di 1500V); (3) mantenere per 60 secondi; (4) criterio di superamento: corrente di dispersione < 1mA, nessuna rottura. I risultati del test (tensione applicata, corrente di dispersione, superamento/fallimento) vengono registrati per numero di serie dell'unità e inclusi nella documentazione di spedizione.
D7: Siamo una startup che sta sviluppando il suo primo prodotto ESS per uso residenziale. Potete supportarci per la produzione di prototipi in fase iniziale?
Assolutamente. Accettiamo ordini di prototipi da10 pezziper i nuovi progetti di cablaggi ESS/PV. Per le startup e i produttori ESS alle prime armi, consigliamo di iniziare con una revisione DFM a pagamento e una produzione di 10 prototipi prima di impegnarsi nella produzione in serie: questo è il modo più conveniente per identificare i problemi di progettazione prima che si trasformino in problemi di produzione. Abbiamo supportato diverse startup ESS dal loro primo prototipo alla prima produzione in serie e comprendiamo l'importanza di procedere rapidamente senza compromettere la sicurezza.
Pronti a realizzare il vostro sistema di accumulo di energia (ESS) o il cablaggio per il vostro impianto fotovoltaico?
Che si tratti di batterie per uso domestico, sistemi di accumulo a rack per uso commerciale, sistemi di accumulo di energia su larga scala, inverter per impianti solari su tetto o combinatori per centrali solari, disponiamo delle competenze ingegneristiche, delle capacità produttive e delle infrastrutture di qualità necessarie per supportare il vostro progetto, dal prototipo alla produzione in serie.
Inviaci il tuo disegno o la tua distinta base e riceverai unPreventivo completo + analisi DFM entro 24 oreNessun impegno minimo per la revisione ingegneristica iniziale.
Contattaci: analisi DFM e preventivo gratuiti per cablaggi ESS/PV.
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