Cablaggi modulari personalizzati: come la progettazione plug-and-play riduce i costi di manutenzione del 70% nelle apparecchiature industriali e di accumulo di energia

Analisi tecnica approfondita della crimpatura dei cablaggi: processi principali per terminali tubolari e anelli di schermatura

I terminali sono componenti critici all'interno dei cablaggi, consentendo connessioni elettriche e trasmissione di corrente e segnali. La qualità delle giunzioni a crimpare determina direttamente l'affidabilità, la durata e la sicurezza complessive del cablaggio. In base alla progettazione strutturale, i terminali sono principalmente classificati in due categorie: a cilindro aperto (o di tipo aperto) e a cilindro chiuso (tubolare). I terminali a cilindro aperto sono utilizzati prevalentemente nei cablaggi a bassa tensione convenzionali, dove il processo di crimpatura è consolidato e maturo. Al contrario, i terminali a cilindro chiuso, che beneficiano della loro struttura completamente chiusa che offre una resistenza meccanica superiore, una migliore tenuta e una migliore resistenza alle vibrazioni, sono diventati la scelta principale per i cablaggi ad alta tensione nei veicoli a nuova energia. Contemporaneamente, per soddisfare i rigorosi requisiti di compatibilità elettromagnetica (EMC) dei sistemi ad alta tensione, la crimpatura degli anelli di schermatura si è affermata anche come processo di produzione essenziale per i cablaggi ad alta tensione. Questo articolo si propone di fornire un esame dettagliato dei metodi di crimpatura predominanti per terminali tubolari e anelli di schermatura nei cablaggi ad alta tensione, offrendo una guida professionale per il processo e il controllo qualità.

Tendenze principali del 2025 nei cablaggi personalizzati: come le piattaforme ad alta tensione da 800 V e il raffreddamento a liquido stanno rimodellando le soluzioni per i veicoli a nuova energia